Nakit iz barvnega pihanega stekla: kaj je to, vrste

Pihanje stekla je postopek oblikovanja surovcev stekla, pri katerem se uporablja staljeni stekleni izdelek v obliki steklene kroglice (ali surovca) z uporabo pihalne cevi.

Strokovnjak, ki piha steklo, se imenuje steklopihalec, steklar ali gopher. V manjšem obsegu pihalec stekla (pogosto imenovan tudi steklar ali steklar) izvaja žganje za obdelavo kakovosti pihanega materiala, na primer pri proizvodnji visokokakovostnih laboratorijskih steklenih izdelkov iz borosilikatnega stekla.

Odkritje steklopihaštva sega v začetek prvih sto stoletij prejšnjega stoletja na obali vzhodnega Sredozemlja in je do danes najpomembnejši dogodek v njegovi zgodovini. Tehnologija umetniškega pihanja stekla je še posebej priljubljena v Benetkah.V Muranu so se v proizvodnih delavnicah od srednjega veka razvile bistveno drugačne metode modeliranja segrete steklene mase, kar daje izdelkom posebno milost in poseben čar.

Danes so v proizvodnji kompleksnih in originalnih pihanih izdelkov dejavne predvsem države italijanske regije, pa tudi Turčija in Kitajska, vendar tudi domače tovarne še naprej izdelujejo podobne pihane izdelke.

Proces produkcije

Večina pihanega nakita se proizvaja v velikih tovarnah s popolnim nadzorom kakovosti in natančno izvedbo morebitnih tehničnih podrobnosti načina izdelave izdelkov.

Napihnjeni predmeti nudijo priložnost za nakup impresivnega nakita velikih velikosti po nizki ceni. In njihova najbolj zanimiva prednost je, da ima takšen nakit ergonomsko obliko, so udobni in jih je zelo enostavno namestiti. Poleg tega, ker cene za nakup ne samo zlata, ampak tudi srebra v prihodnjih mesecih rastejo, potem če je bilo prej splošno sprejeto, da je nakit iz pihanega zlata cenovno ugoden, bi moral kmalu tudi srebrno pihan nakit postati tako.

Sortiment nakita vključuje voluminozne, masivne uhane, chokerje, različne vrste izdelkov - zapestnice in ogrlice.

Priljubljeni izdelki:

1. Ogromne zlate ali srebrne verižice, okrašene z biseri, kamni in školjkami. Uhani v obliki velikega obroča.
2. Velike ogrlice iz zlatega in srebrnega nakita, vtkanega v edinstven dizajn.Veliki prstani z velikimi kamni, s cvetličnimi in živalskimi vzorci, ki jih je priporočljivo dati na roko hkrati v količini 2-3 izvodov, lahko pa se razlikujejo tako po barvi kot po materialih, uporabljenih za izdelavo izdelkov.
3. Mehke zapestnice, ki se ujemajo s prstani enakega dizajna, lahko so okrašene s kamni in biseri. Takšne izdelke, mimogrede, lahko nosite ne le na roki, ampak tudi na zapestjih in v predelu podlakti.
4. Obeski na zelo dolgih verižicah iz masivnega lesa.

Od načinov umetniškega okraševanja stekla sta najpomembnejša umetniška vodna znaka: retorta in reticello, ki ustvarita učinek krhkega tkanja čipke znotraj steklenih sten izdelka. Razvili so jih v šestnajstem stoletju.

Kako ugotoviti, s katero barvo je povezana

Barvne steklene dele izdelamo z dodajanjem železovih oksidov brezbarvni stekleni masi pred ali med procesom taljenja.

Kaj določa barvo izdelka:

• vsebnost srebrovega oksida daje steklu modro, običajno rumeno in rdeče-rjavo barvo;
• vsebnost mangana daje steklu rumeno, rjavo in vijolično barvo;
• krom – zelena;
• uran – rumeno-zelen;
• iz kobalta - modra;
• nikelj – vijolična in temno rjava;
• antimon, sulfat naravnih surovin - rumen (barva koloidne kovine barva železo v lep rumeni odtenek);
• baker obarva rdeče (to je bakreno-rubinasta barva brez primere, v nasprotju z zlatim rubinom, ki se doseže z dodajanjem barvnega koloida zlata).

Kostno in opalno steklo izdelujejo s prečiščevanjem steklene taline z ognjevzdržno trdo kamnino iz kosti, mlečno steklo pa z dodajanjem primesi špata.

Zgodovina nakita

Steklo je staro več kot štiri tisoč let in so ga po naključju odkrili v starem Egiptu. Njegova temperatura taljenja doseže 1451 C, stopnja obdelave pa 1099-1201. Obstajajo tudi drugi načini izdelave takih izdelkov s 3D tehnologijo. Postopek izdelave je precej zapleten, še posebej pri kompleksni zasnovi izdelka. S posebno tehniko se ustvari model bodoče oblike prstana ali verižice, v katerega se že v fazi izdelave modela naredijo posebne vdolbine.

Pri postopku vlivanja voska se v gumijaste kalupe najprej vlije nizkotemperaturni parafin, nato pa visokotemperaturni parafin. Nato se parafinski izdelki postavijo v kopel z vročo mešanico, med katero prva plast parafina steče navzdol in tvori proste praznine.